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安裝電動、氣動軟密封中線蝶閥注意事項
發布時間:2018-7-11  文章來源:本站原創  網絡編輯:admin(管理員)  瀏覽次數:2184

在工程實踐中發現,電動、氣動軟密封中線蝶閥的安裝使用需要注意:正確配對連接法蘭,對于電動蝶閥公稱通徑DN 250mm以上的對夾式硬閥座中線蝶閥,特別強調需要使用蝶閥專用法蘭。否則會發生因法蘭內徑過大密封面破壞造成泄露,也可能安裝偏位或者介質泄露造成損壞執行機構的嚴重情況。

一(yi)、對夾式中線蝶閥                                                  

      對(dui)夾式中(zhong)線(xian)蝶閥主(zhu)要由閥體、閥座、碟板、閥軸組(zu)成,常配驅動裝置有手(shou)柄、電動、氣動、液動幾種(zhong)。工(gong)程壓力常見的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa,2.5 MPa。

對夾(jia)式閥(fa)門承受管道(dao)力(li)(li)的能力(li)(li)是所有閥(fa)門中使(shi)用性能最優良,在使(shi)用中很(hen)(hen)少(shao)出現由于(yu)管道(dao)的壓力(li)(li)或拉力(li)(li)而(er)使(shi)閥(fa)門性能變差的事情,且對夾(jia)式中線蝶閥(fa)價格(ge)便宜,重量(liang)輕,體積小,易于(yu)安裝更(geng)換,對管道(dao)的重力(li)(li)影響小。收到很(hen)(hen)多客戶使(shi)用                          二、配對法蘭選用

 蝶閥閥體、閥板、閥座按照介質溫度壓力選型,采用不同材質、不同安裝方式,不同密封材料,安裝時建議采用蝶閥專用法蘭或者按照產品圖紙要求標準選用配對法蘭。蝶閥專用法蘭是針對平焊法蘭的不足而設計的一種低價格法蘭類型。特點是對閥門的力學結構具有支撐作用,基本上能避免由于閥門微量變形而導致的密封性能變弱及閥門的扭矩變大的問題發生。

蝶閥專用法蘭背面圖      平焊法蘭背面圖 

                                        


三、產(chan)品安(an)裝(zhuang)

1. 配有驅(qu)動裝置的閥門(men),建議最(zui)佳方式為立(li)式安裝,不能倒裝。對于(yu)配有電(dian)動執行器的閥門(men)一定(ding)要求管道壓力穩定(ding),否則損壞執行器。

2. 用兩個螺桿分別穿入兩個對(dui)稱(cheng)法(fa)蘭孔,并且(qie)在法(fa)蘭內側的螺桿上(shang)各裝入兩個螺帽(mao),然后向(xiang)外(wai)側旋轉螺帽(mao),將兩片法(fa)蘭之間的間距加大到比閥座結構長度較(jiao)寬的狀態,使得法蘭與密封面無接觸。

3. 將處于關閉狀態的閥門(men)輕松裝(zhuang)入到選(xuan)定的位(wei)置,然后(hou)仔細(xi)將閥門(men)對中(zhong)到管道中(zhong)心位(wei)置,同(tong)時還要將閥門(men)上的四(si)個螺栓孔與(yu)法(fa)蘭(lan)上的螺栓孔對齊,在上螺栓之前將蝶板轉換(huan)到開(kai)關位(wei)置,防止密封面損(sun)壞變形。

4. 將其余螺桿分(fen)別穿入(ru)對應(ying)的法蘭孔中,并且依次都裝上平墊(dian)、彈墊(dian)、螺母(mu),注意:螺母(mu)不要擰緊(jin)。

5. 將支(zhi)承法蘭的(de)兩顆螺(luo)桿上的(de)螺(luo)母取下,如其他螺(luo)栓一樣(yang),穿(chuan)入各自對(dui)應(ying)的(de)孔中(zhong),再依次裝上平(ping)墊、彈墊、螺(luo)母。

6. 將所有螺母依次、對稱、均勻的擰緊,一直到法蘭密封面與金屬閥體完全接觸為止,也就是說,要將橡膠閥座完全壓縮到看不見為止。否則,閥門一旦承受到介質壓力時,輕則會導致閥軸處漏水,重則將會使閥門密封面永久性損壞

7. 軟(ruan)密(mi)(mi)封蝶閥在(zai)安裝過程中嚴(yan)禁使(shi)用軟(ruan)密(mi)(mi)封墊圈,否則會造(zao)成(cheng)碟閥密(mi)(mi)封性能下(xia)降。

四、從管道上拆卸閥門

1. 首先要保證管道中完全沒有(you)(you)壓(ya)力,并且確保閥門周邊環境(jing)安全將(jiang)所有(you)(you)螺栓逐步緩慢擰松,將(jiang)介質逐步排放出來。

2. 待介質完(wan)全(quan)排凈后,將(jiang)閥門(men)完(wan)全(quan)關閉到位后,將(jiang)支承法蘭(lan)的兩個螺(luo)(luo)桿(gan)以外的所用螺(luo)(luo)桿(gan)、平墊(dian)、彈墊(dian)、螺(luo)(luo)母(mu)全(quan)部拆除。

3. 確保將閥門完全關閉(bi)到位(wei),從(cong)管道中緩慢取出閥門。

故障排除辦法:

、故障及排除方(fang)法

故障

原因(yin)

消(xiao)除方法

閥體泄漏(lou)

1.密封(feng)圈(quan)松馳或脫落

2.密封面損壞

1.管道(dao)法(fa)蘭內徑(jing)不符合產品密封要求

2.清除管(guan)道渣滓、雜(za)物(wu)

3.更(geng)換密(mi)封圈

閥門內漏

1.閥(fa)門沒有完全關緊,閥(fa)門和閥(fa)體間有破碎物

2.蝶板、密封面(mian)關閉位置吻合不正

3.出口側配置(zhi)裝法蘭(lan)螺(luo)栓(shuan)受力不均或未按安裝要(yao)求

4.試壓方向未按要(yao)求(qiu)

5. 軸桿(gan)、密(mi)封損(sun)壞、 

1.打開閥門,去(qu)掉破(po)碎物(wu)。

2.調整執(zhi)行機(ji)構的限位調節螺釘(ding),以(yi)達閥門關閉位置正確

3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊(jin)圈(quan),應均(jun)勻(yun)壓緊(jin)

4.按箭頭方向(xiang)進行施壓

5.檢(jian)查(cha)是否需要更換損壞的部件更換閥門部件

 

閥體(ti)分開泄(xie)漏

1.兩側密封墊片失效(xiao)
2.管法蘭緊(jin)力不(bu)均或未(wei)壓(ya)緊(jin)
3.密封(feng)圈上、下封(feng)墊片失效

1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭(lan)螺栓(均(jun)勻受(shou)力)
3.卸下(xia)閥(fa)門的壓圈,更換密封圈。

 

 

閥門不能打(da)開

1.執行機構部件損壞

2.閥門阻塞、執行(xing)機構(gou)控制壓不足

3.電(dian)磁(ci)閥堵塞

4.活塞桿密封(feng)損(sun)壞

1.檢查動力壓力、線圈(quan)是否損(sun)壞,清污和加(jia)潤滑劑,更換損(sun)壞的部件(jian)等.

2.換(huan)掉閥門,清污

3.換掉(diao)或者(zhe)清潔(jie),安裝過濾裝置

系統壓力低

1.控制部分損壞(huai)

2.氣(qi)缸密封損壞

3.氣(qi)源壓(ya)力低

1.檢測管(guan)道(dao)連接(jie)部分(fen),如(ru)有必要進行(xing)更換.

2.檢查活塞桿、氣(qi)缸密封(feng)條 

3.檢查氣源壓力

無信號(hao)反饋

1.氣動閥門回訊器(qi)開關到位(wei)無信號.

2.電動閥們無信號反饋

1.檢(jian)查(cha)線(xian)路,電源,檢(jian)查(cha)回訊器內微動開關,需要時更換(huan)。

2.首先確(que)認電動執行器型號扭(niu)矩,檢(jian)查線路連接(jie),然后檢(jian)查電裝內微動開關,需要時更(geng)換




                                    POLOVO自控閥門售后服務部


















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